下面的内容为大家介绍下带式压滤机的结构组成
带式压滤机的机架由角钢焊接而成,其到支撑其他部件的作用。
带式压滤机机架的前后由钢板封闭,可防止泥水外溢,保持脱水机房的环境整洁。
带式压滤机两侧的侧板轻松装卸,便于观察,维护。集液槽起收集滤液的作用。
带式压滤机收集后的滤液后通过带机底部的集液盘排水口排放地沟。
以上介绍的就是带式压滤机的结构组成,希望对您有所帮助。
带式压滤机的调试方法:
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,砂场石料场泥浆压滤机,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有---立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,石料场泥浆脱水压滤机,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电---闭,石料场泥浆压滤机配置,之后,将空压---闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少、药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
带式压滤机与板框压滤机的区别:
带式压滤机的滤渣是经过滤布不断的向外排出,带式压滤机的过滤。但是与板框压滤机相比,带式压滤机的具有较高的市场价格,而且体积重大;其次就是过滤后的滤渣水分高,普通的带式压滤机45%。
板框压滤机的过滤机设备构造简单,功能---,但与带式压滤机相比:板框压滤机采用的是间歇式运转,即完成一个完整的流程后,萍乡石料场泥浆压滤机,才可进行下一次运转,因此不适用人工---的工作;其次就是多了一个改换滤布的进程,且更换滤布比较复杂,滤布的品质影响到压滤机的设备效率。后就是板框压滤机的滤渣水分比带式的要低,普通板框压滤机可达30%。带式压滤机与板框压滤机的相同点是应用广泛,主要运用在冶金制造、矿业开采、城市污水处置、制药、电子工业、食物加工、金属锻造、化学工业、石油化工等行业,主要目的是实现固液分离。
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